聚丙烯酰胺对铁离子、钙离子和镁离子的性高于阴离子聚合物。铁离子是导致聚丙烯酰胺化学降解的催化剂。因此，在制备、转移和储存聚丙烯酰胺溶液时，应尽量使用不锈钢、塑料、玻璃纤维增强塑料或表面涂覆碳钢容器，避免铁离子进入和溶液设备。 　　油田污水是油田中普遍存在的问题。以阴离子聚丙烯酰胺为代表的水溶性聚合物是目前应用广泛的堵水材料。当交联剂加入到一定浓度的阴离子聚丙烯酰胺溶液中时，交联剂中的高价金属离子与或酰胺在阴离子聚丙烯酰胺中形成配位键。 　　阳离子聚丙烯酰胺是一种白色粉末颗粒，具有较强的絮凝效果，广泛应用于水处理、冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。阳离子高分子絮凝剂是一种溶于水中的线性聚合物化合物。它的分子量在六亿到一千二百万之间。 　　聚丙烯酰胺分子链上的酰胺基(-CONH_是一个吸附基团，它通过氢键吸附，在颗粒之间架桥，形成絮凝块，形成动态不和沉降。水解后的聚丙烯酰胺分子链几乎都是吸附基团，对悬浮颗粒和小杂质有很强的吸附和絮凝作用，体现了固体絮凝的本质。

引发剂的加入速度和方法影响聚合物的分子量。大量实践表明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增加，而聚合物的分子量则降低。因此，在低分子量产品的生产中，严格控制引发剂用量和添加速率是一个关键环节。反应温度也直接影响分子量的大小。如果温度过高，聚合反应将会加剧并形成爆炸聚合，这将严重影响分子量大小和产物的溶解度。相反，如果温度太低，聚合反应不会完全进行，也会影响分子量的大小。因此，在生产中，这和使用引发剂一样重要，需要统一的要求和严格的控制。聚丙烯酰胺可分为高分子量和低分子量类型。现在聚丙烯酰胺的制造商越来越多，随着工艺的不断改进和技术的不断加强，生产工艺越来越好。目前，PAM产品的分子量主要有高、中、低三种，可调度在104-107之间。
 其中，低分子量产品对生产过程中的每个环节都有更高的要求。生产低分子量PAM需要高纯度的原料。通常，工业单体含有杂质，如铁、铜和O2，这将阻碍反应的进展。因此，当使用丙烯酰胺单体时，聚丙烯酰胺的含量必须控制在95°n。在生产聚丙烯酰胺时，引发剂的作用主要是引起氧化还原反应。引发剂的量和添加速率也影响低分子量产品的生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易生长，平均聚合度降低，分子量降低。